正常工作三要素:要想保证吹膜机可以正常的工作,我们需要重视三个方面的原因,那么具体是哪些原因呢,我们一起来看看详细的情况吧。一,与吹膜机的生产温度有关系,我们要保证设备本身的温度和室内的具体温度,一定要保证在合适的范围当中,这样才能保证设备可以正常的工作,如果超出了规定的温度,那么就会导致过度的生产,经常会影响到生产时的精度,带来一些麻烦。二,与吹膜机的螺旋体有关系,这是关系着性能的主要零件,我们在选购的时候,也要根据它的它来确定哪种型号,这是很重要的组成部分。三,与吹膜机的冷却系统有关系,本来它的主要工作如何就是起到冷却的作用,在这样的情况下,我们当然要注重这方面的性能,这是关于吹膜机生产的三个比较重要的环节。 ABA吹膜机主要采用配置和电机,比普通吹膜机要大,其生产效率要高于普通吹膜机。惠州aba吹膜机
吹膜机故障现象8、表面发花如同云团状或手指印斑块产生原因1、机身模口温度太低解决办法1、调整温度故障现象9、薄膜厚度不均产生原因1、口模间隙不均2、风环各处冷却风量不均匀3、机头、模头四周温度不均匀解决办法1、调整模头2、调整冷却风环3、防止有冷风、热风流动故障现象10、皱折产生原因1、薄膜厚度不均2、冷却不足、不均3、人字板牵引辊稳泡秒架及模头中心没对准4、人字板间隙不均5、人字板角度与泡管直径不相匹配6、牵引辊松紧不一或变形解决办法1、按9调整2、降低线速度或增加冷却3、校调4、调整人字架间隙5、校正角度6、调整牵引辊故障现象11、僵块产生原因1、滤网被顶破2、温度不适合3、原料不匹配解决办法1、调整滤网2、调整温度3、调整原料配比故障现象12、薄膜有气泡产生原因1、原料潮湿2、原料中有易分解成份3、发生僵块后胀解决办法1、将原料烘干2、寻找易分解物并消除之3、按1,1调整解决安徽快递袋吹膜机旋转吹膜机主要组成部件 吹膜机主机部分,pe粒子在这个部分融化,挤出成型。
在新的发展形势下,原有的高能耗、高污染的生产方式难以维持。如果吹膜机市场不能优化产业结构,随着市场的发展进行技术创新和发展,就只能被市场淘汰。以下是启动吹膜机前的注意事项。1、检查机组安装工作是否按要求安装,检查螺栓紧固是否良好。2、检查并添加好减速机、空压机润滑油,检查吹膜机传动部件的润滑情况。3、检查电源、电气部分,所有部分应安全接地。4、气瓶未充满塑料,充满塑料且温度达不到要求,严禁启动。5、检查下料不能有异物,原材料不得有铁屑或其他不合格材料混入。6、材料要求应干燥,否则应预干燥。7、检查吹膜机加热系统和测温系统是否完好。8、启动时无关人员应离开,以防止材料局部过热燃烧,防止皮带和搅拌筒受伤,并防止头发和衣物缠绕。
吹膜机是塑料吹塑薄膜所要用到的设备,吹塑薄膜的材料有很多,例如PE、PE、PVC等,其主要是将这些材料加热融化再吹成薄膜,其工作电功率非常大,那么如何可以节省其耗电量呢?下面请随小编一起来学习一下吧!吹膜机主要耗电的是主电机,牵引电机,收卷电机,风机,发热圈,离型风机等用电的,其中主电机,牵引电机,目前都是变频控制,风机根据客户的需求是否配备变频控制,变频控制可以达到省电30%,其中发热圈是有温控表控制,目前都是恒温设定,如果所以发热装置一般都是在开机加温时才会有些电量稍大,但是温度达到设定温度后基本不会运行,所以用电量不会太大。 如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
薄膜表面发花(1)机身或机头温度偏低,熔料塑化不良:适当提高机身或机头温度。(2)螺杆转速太快:适当减慢。(3)螺杆温度太高或太低:通过调整螺杆内冷却介质的流量,将螺杆温度控制在适宜的温度范围内。泡管呈芦形(1)牵引辊的夹紧力太小,或牵引辊的转速受到机械传动阻力规律性变化的影响:适当增加牵引辊的夹紧力,检修牵引装置的机械传动部分,使牵引辊的转速平稳。(2)牵引速度不稳定,以及冷却风环的风压太大:对此,应调整牵引速度,使其运行稳定;风环的风压应适当降低。吹膜机的应用:吹制各种规格的高低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯塑料薄膜,用于百货、日用、化工、购物袋。佛山地膜吹膜机旋转
PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。惠州aba吹膜机
膜泡不稳定故障原因:①挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动;②挤出温度过低,出料量少;③冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;④受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法:①调整挤出温度;②调整挤出温度;③检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致;④阻止和减小外界气流的干扰。12,薄膜表面粗糙,凹凸不平故障原因:①挤出温度太低,树脂塑化不良;②挤出速度太快。解决办法:①调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好;②适当降低挤出速度。13.薄膜有异味故障原因:①树脂原料本身有异味;②熔融树脂的挤出温度太高,造成树脂分解,从而产生异味;③膜泡冷却不足,膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法:①更换树脂原料;惠州aba吹膜机
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